黒色炭化ケイ素耐火物

ブラックシリコンカーバイドは極めて硬いカーボランダムで、石英砂と石油コークスを使用して電気抵抗型炉で高温で製造されます。

シリコンカーバイドは、石英の形のシリカ (SiO2) と石油コークスの形の炭素 (C) を混合した電気化学反応を伴うプロセスによって製造されます。化学量論的混合物は、電気抵抗炉で最高 2500℃ の温度で反応し、高品質の結晶を生成します。このプロセスは、炉の中央にグラファイト電極を備えた大型炉技術です。その後、大きな結晶は分離、粉砕され、高強度磁気分離機で磁性不純物が除去され、最終用途に合わせて細かいサイズに分類されます。専用ラインでは、さまざまな用途の製品を製造しています。

プロパティ：

硬度が高く、高温でも硬度と強度を維持します。

耐摩耗性に優れています。

高い熱伝導性と低い線熱膨張率により、優れた耐熱衝撃性を備えています。

最も強いアルカリや酸にも耐える優れた能力。

· 低密度

· 低熱膨張、耐酸化性

· 優れた耐薬品性

· 高い耐熱衝撃性

· 高い耐摩耗性と耐硬度性

· 高強度、高耐熱性

· 高温強度

シリコンとカーボンの粉末と比較すると、シリコンカーバイドは並外れた脱酸素特性を持ち、冶金産業における脱酸素剤としてより高い耐火性を持っています。また、脱酸素プロセスを加速し、合金中のシリコンとカーボンを増やし、不純物を減らし、鋼液の流動性を向上させます。そのため、効率が向上し、全体としてコストを節約できます。

用途:

耐火物、炉材、鋳造、ラミングコンパウンド、耐火レンガなど

窯家具

冶金: 85% SiC は、製鋼速度を上げるための優れた脱酸剤です。