セラミックビーズブラストメディア

セラミックビーズブラスト媒体の主成分はジルコニアで、主にサンドブラストやショットピーニングなどの表面処理に使用されます。セラミックショットの製造プロセスは、高品質の輸入ジルコンサンドを高温で液体に溶かし、それをボールにスプレーすることです。ジルコニアセラミック球は、磁気分離によってふるいにかけられ、除去され、高い真円度、高い強度、均一な粒子サイズを持つ粒子が得られます。セラミックショットの球状粒子は、サンドブラスト中に優れた表面輝度を実現できますが、ワークピース自体は色が変化しません。航空部品、ステンレス鋼板、構造部品、ステンレス製キッチン用品、医療機器、携帯電話/ラップトップシェル、自動車シャーシ/エンジン、スポーツ用品などの業界のサンドブラストと表面処理に広く使用されています。

セラミックビーズブラスト媒体の特性：

1. 高い強度と耐摩耗性。セラミックショットの主成分はジルコニアで、結晶サイズが小さく、耐摩耗性が高いのが特徴です。

2. セラミックショットは硬度が高く、ビッカース硬度（微小硬度）は700hv、ロックウェル硬度は600hrcです。密度と比重もガラスビーズよりもはるかに高いです。

3. 粉塵が出ず、耐摩耗性と強度が高いため、サンドブラスト時にセラミックショットが破損しにくく、粉塵が発生しにくいです。

4. サンドブラスト効果：表面仕上げは高いです。セラミックショットサンドブラストを使用すると、滑らかなサテンの表面輝度を実現できます。同じ仕様のセラミックショットを使用すると、ガラスビーズサンドブラストよりも60〜70％低くなります。

5. チタン合金、マグネシウム合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮合金、アクリル、プラスチックなどのさまざまな金属および非金属に適用できます。セラミックショットは金属と反応したり酸化したりせず、金属残留物もないため、ワークピースの色に影響を与えません。

6. ドライブラストとウェットブラストに適しており、セラミックショットの表面は非常に滑らかで、サンドブラスト装置の摩耗が非常に少ないです。

7. セラミックショットはサンドブラスト効率が高く、耐用年数が長く、リサイクル回数はガラスビーズの 25 倍に達します。

8. 真円度が高く、球間に付着した異常球や雪だるま球の割合が低い。

セラミックビーズブラスト媒体の化学組成：

セラミックビーズブラスト媒体の物理的特徴：

仕様：

※その他、カスタマイズサイズも承ります。

セラミックビーズブラスト媒体の用途:

1. 医療用：ステンレス製手術器具やチタン合金製人体埋め込み機器のバリ取りなどの表面処理。

2. 高鉄分野：高鉄アルミ合金部品の表面をサンドブラストして金属の質感を向上させ、滑らかなサテン効果を形成するために使用できます。高速レールの研削と仕上げに使用されます。

3. 自動車分野：セラミックショットは、自動車エンジン鋳物の表面洗浄とバリ取りに使用できます。自動車の床の溶接部と溶接箇所を洗浄し、その後のスプレーの準備に使用されます。自動車のスプリングのショットピーニングに使用され、疲労寿命が向上します。アルミニウム合金の自動車ホイールの美化とサンドブラストに使用され、応力を除去し、耐衝撃性を向上させます。

4. 金型と機械加工：タイヤ金型、射出成形金型、スタンピング金型などのステンレス鋼金型、銅金型、アルミニウム合金金型のサンドブラストに使用され、表面仕上げを向上させます。機械加工部品のバリやバリを取り除きます。

5. 電子機器分野：セラミックショットは、アルミ合金またはステンレス鋼製の携帯電話、タブレットコンピュータ、時計のシェルのサンドブラストに使用され、必要に応じて表面の粗さや光沢を調整でき、指紋防止の特性を備えています。

6. キッチン用品業界：高品質のステンレス製調理器具、鍋底、スープスプーンなどの製品のサンドブラストに使用され、製品に繊細な金属の質感と一定の抗菌能力を与えます。

7. ガラス製品産業：ガラスの霧化処理に使用され、汚染を防ぐためにフッ化水素酸化学エッチングプロセスに代わる。

8. 航空部品のショットピーニング：炭素鋼、チタン合金、アルミニウム合金などの航空機械部品の耐疲労性を向上させ、表面応力を除去するために使用されます。航空機の翼、航空エンジンのタービンブレード、タービンディスク、ギア、着陸装置の表面強化に使用できます。

セラミックビーズブラスト媒体は、以下の材料に適しています。