海旭研磨材より

工業用鉱物の最高の供給源

黒色炭化ケイ素耐火物

ブラックシリコンカーバイドは極めて硬いカーボランダムで、石英砂と石油コークスを使用して電気抵抗型炉で高温で製造されます。

$1,250.00 $1,150.00 /MT

ブラックシリコンカーバイドは極めて硬いカーボランダムで、石英砂と石油コークスを使用して電気抵抗型炉で高温で製造されます。

シリコンカーバイドは、石英の形のシリカ (SiO2) と石油コークスの形の炭素 (C) を混合した電気化学反応を伴うプロセスによって製造されます。化学量論的混合物は、電気抵抗炉で最高 2500℃ の温度で反応し、高品質の結晶を生成します。このプロセスは、炉の中央にグラファイト電極を備えた大型炉技術です。その後、大きな結晶は分離、粉砕され、高強度磁気分離機で磁性不純物が除去され、最終用途に合わせて細かいサイズに分類されます。専用ラインでは、さまざまな用途の製品を製造しています。

プロパティ:

硬度が高く、高温でも硬度と強度を維持します。

耐摩耗性に優れています。

高い熱伝導性と低い線熱膨張率により、優れた耐熱衝撃性を備えています。

最も強いアルカリや酸にも耐える優れた能力。

· 低密度

· 低熱膨張、耐酸化性

· 優れた耐薬品性

· 高い耐熱衝撃性

· 高い耐摩耗性と耐硬度性

· 高強度、高耐熱性

· 高温強度

シリコンとカーボンの粉末と比較すると、シリコンカーバイドは並外れた脱酸素特性を持ち、冶金産業における脱酸素剤としてより高い耐火性を持っています。また、脱酸素プロセスを加速し、合金中のシリコンとカーボンを増やし、不純物を減らし、鋼液の流動性を向上させます。そのため、効率が向上し、全体としてコストを節約できます。

用途:

耐火物、炉材、鋳造、ラミングコンパウンド、耐火レンガなど

窯家具

冶金: 85% SiC は、製鋼速度を上げるための優れた脱酸剤です。

典型的な化学分析
シリコンカーバイド≥90%
SiO2≤1%
H2O3≤0.5%
Fe2O3≤3%
FC≤3%
魅力的なコンテンツ≤0.02%
代表的な物理的特性
硬度:モース硬度:9.2
融点:約2300℃で解離する
最高使用温度:1900℃
比重:3.2~3.45g/ cm3
嵩密度(LPD):1.2~1.6g/cm3
色:
粒子形状:六角
弾性係数58-65×10 psi
熱膨張係数3.9-4.5 x10 -6 /℃
熱伝導率71-130 W/MK
利用可能なサイズ
0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、320-0#、200-0#、325#

 

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