研磨ホイール用ゾルゲル酸化アルミニウムの導入
セラミックアルミナ研磨粒子は、その極めて小さな結晶サイズと耐久性が特徴です。SG研磨粒子またはセラミックアルミナとも呼ばれます。セラミックアルミナ粒子は、溶融プロセスではなくゾルゲル法で製造されます。セラミックアルミナ粒子の主な構造はα-Al2O3です。白色と青色のゾルゲルアルミナ粒子は、異なるシード配合から作られています。白色の粒子は、より高い酸化アルミニウム純度です。白色は、ガラス化骨組み研磨ホイールにより適しています。
研磨ホイール用ゾルゲルアルミナの特徴
1. 結晶サイズが約 100 ~ 150 nm と小さく、ジルコニア アルミナよりもさらに小さくなっています。また、通常の溶融アルミナ粒子の 100 分の 1 のサイズです。そのため、研磨ホイールの寿命が通常のホイールよりも数倍長くなります。
2. 優れた自己研磨性能。ゾルゲル粒子は、研磨後に新しい研削刃を得ます。刃は、結晶全体ではなく、単一の粒子結晶から得られます。これにより、粒子は通常の溶融アルミナよりもはるかに鋭くなります。
3. ゾルゲルアルミナの微細硬度は約 1900 ~ 2400 kg/cm2 で、ジルコニアアルミナよりも高いため、ゾルゲルアルミナを使用すると、ニッケルクロム合金やニッケルチタン合金などの特殊な硬質金属の研削や切断が容易になります。
4. 粗さは通常の溶融アルミナの 2 倍で、ジルコニアアルミナよりもさらに高くなります。
5. 低温研削は、ゾルゲルアルミナ砥粒のもう一つの重要な特性です。これにより、研削および切断中に多くの熱が回避され、ワークピースの表面が傷つくことはありません。
6. 小さな研削刃と鋭い研削により、ワークピースの小さなひび割れを回避できます。
研磨ホイール用ゾルゲル酸化アルミニウムの物理的特性
商品名 | SGセラミックアルミナ研磨材 |
方法 | ゾルゲル |
真の密度 | ≥3.90 g/cm³ |
Hv硬度 | 2100-2200(khf/mm3) |
GPa硬度 | 21~21.5GPa |
色 | 白 |
結晶サイズ | 100-150nm |
粗さ | 65% |
研磨ホイール用ゾルゲル酸化アルミニウムの化学組成
AL2O3 | 最低99.4% |
TiO2 | 最大0.2% |
SiO2 | 最大0.08% |
Fe2O3 | 最大0.02% |
Na2O | 最大0.1% |
研磨ホイール用ゾルゲル酸化アルミニウムの応用
ゾルゲルアルミナ研磨粒子は、研磨工具を作るために常に他の研磨粒子と混合されます。
1. ダイヤモンド切断ホイール。
2. ダイヤモンドビトリファイド歯車研削ホイール。
3. 高級樹脂製骨組み砥石。
4. 高性能ビトリファイドボンド研削砥石。
5. センターレス研削ホイール。
6.高レベルの切断ディスク。
7. 高レベルの研磨材コーティング。
研磨ホイール用ゾルゲル酸化アルミニウムの嵩密度
粒度指定 | 平均直径(μm) | 嵩密度(g/cm3) |
F16 | 1230 | 1.76-2.00 |
F20 | 1040 | 1.78-2.02 |
F22 | 885 | 1.78-2.02 |
F24 | 745 | 1.78-2.00 |
F30 | 625 | 1.77-2.00 |
F36 | 525 | 1.79-1.99 |
F40 | 438 | 1.75-1.96 |
F46 | 370 | 1.73-1.93 |
F54 | 310 | 1.76-1.95 |
F60 | 260 | 1.72-1.94 |
F70 | 218 | 1.70-1.92 |
F80 | 185 | 1.67-1.87 |
F90 | 154 | 1.65-1.86 |
F100 | 129 | 1.64-1.84 |
F120 | 109 | 1.63-1.82 |
F150 | 82 | 1.62-1.82 |
F180 | 69 | 1.60-1.80 |
F220 | 58 | 1.58-1.78 |