粒子サイズとブラスト粗さの関係は、ブラスト研磨粒子がワークピースの表面に高速で接触すると、衝撃、切断、および研磨の複合効果によってブラスト研磨材の表面粗さが発生します。
したがって、表面粗さやブラスト効果は、サンドブラスト研磨材の大きさ、硬度、粒子形状、ワーク自体の硬度、圧縮空気の圧力、ノズルとワークの距離、サンドブラストの角度などの組み合わせによって決まります。
1.粒子サイズ:
ブラスト洗浄プロセス全体にわたって研磨剤の粒度を一定に保つことは、表面粗さの一貫性を確保するための必須条件です。異なる目的のために研磨剤を混ぜたり交換したりすることは避けなければなりません。
また、研磨材の粒子サイズはブラスト効果に直接影響を及ぼします。粒子サイズの砂は一般的にサンドブラストに使用され、微粒子研磨材は微細研削や研磨に使用されます。
2. 硬度:
コランダムや炭化ケイ素などの人工研磨材の場合、研磨材の純度が研磨材の硬度に直接影響します。高品質の原材料と適切なプロセスを採用して製造された研磨サンドブラスト媒体は、より高い硬度を備えています。ガーネットやクルミ砂などの天然研磨材の場合、研磨材の硬度を確保するために、選鉱と材料の選択がより重要です。
3. 粒子の形状:
粒子の形状は、製造および粉砕プロセスに直接関係しています。一般的に、バーマックマシンで生成された研磨粒子の形状はより丸みを帯びており、エッジは鋭くなく、靭性は優れています。一方、ボールミルおよびカウンターローリングによって生成された研磨粒子は、エッジとコーナーが多く、研削能力が強くなります。
4. ワークピース自体の材質の硬度：
硬度の異なるワークピースの場合は、ワークピースよりも硬度の高い研磨剤を選択する必要があります。
Haixu Abrasives が製造するブラスト研磨材には、次のような利点があります。
国際標準の粒度規格により厳密にふるい分けされた穀物は、正確な粒度と高い信頼性を保証します。
高品質の原材料を選択し、供給を厳密に管理することで、高い研磨純度を確保します。
当社は、さまざまな用途に合わせて、サンドブラスト工程の効率を向上させるために適切なプロセスで製造された研磨剤をお客様に提供しています。
